Ingénieur-chef de projet
Procédés de fabrication avancée
Fabrication additive métallique, Matériaux composites et fabrication additive polymère.
La formation du mastere spécialisé ® PF&R, labélisé par la CGE a pour but de donner les capacités à aborder des problématiques d’industrialisation de nouveaux procédés mis en œuvre par des systèmes robotisés. L’originalité de cette formation est d’aborder à la fois les procédés et les matériaux et à la fois leur robotisation.
Accrédité par :
Vue d'ensemble
Présentation
L’ingénieur ou le chef de projet formés par le MS PF&R sont des experts dans le domaine des matériaux composites et de la fabrication additive polymère et métallique en situation industrielle. Ils sont capables d’aborder conjointement les matériaux, les procédés et leur robotisation.
Leur expertise technique leur permet de piloter et réaliser le développement, le déploiement et la mise en œuvre des solutions manufacturing de l’usine du futur. Ils dominent l’intégralité de la chaîne numérique, de la simulation au pilotage des robots. Conscients des contraintes qualité, coûts, délais associés à ces procédés, ils savent guider les investissements et choix technologiques en amont du développement.
La formation est organisée par l’Ecole Supérieure des Technologies Industrielles Avancées (ESTIA) et SIGMA Clermont. Elle s’appuie sur l’expertise et les moyens des plateformes industrielles de l'ESTIA (Compositadour et Addimadour).
Voir le site : www.compositadour.com
Voir le site : www.sigma-clermont.fr
Calendrier 2021/2022
Date limite de dépôt des dossiers de candidature le 30 juin 2021.
Les candidats dont le dossier est recevable seront invités à un entretien (prévu en distanciel).
Les prochaines dates des entretiens :
- jeudi 15 avril
- jeudi 20 mai
- jeudi 17 juin
- jeudi 10 juillet
Durée de la formation :
1 an, alternant enseignements (420 heures) et thèse industrielle.
Rentrée : 18 octobre 2021.
Le calendrier de la formation est adapté pour la formation professionnelle / continue (alternances) et à la formation initiale (stage).
Les périodes en entreprise permettent de se consacrer à la thèse industrielle, soutenue en fin d'année
Calendrier des alternances pour la formation professionnelle/continue/reconversion :
| Calendrier 2021-2022 | ||||||||
| Rentrée 18 octobre 2021 | Jury de diplôme octobre 2022 | |||||||
| Semaine | Semaine | Semaine | Semaine | |||||
| S40 | S2 | S15 | S28 | |||||
| S42 | S3 | S16 | S29 | |||||
| S43 | S4 | S17 | S30 | |||||
| S44 | S5 | S18 | S31 | Cours | ||||
| S45 | S6 | S19 | S32 | |||||
| S46 | S7 | S20 | S33 | En entreprise | ||||
| S47 | S8 | S21 | S34 | |||||
| S48 | S9 | S22 | S35 | |||||
| S49 | S10 | S23 | S36 | |||||
| S50 | S11 | S24 | S37 | |||||
| S51 | S12 | S25 | S38 | |||||
| S52 | S13 | S26 | S39 | |||||
| S1 | S14 | S27 | S40 | |||||
Calendrier pour la formation en régime étudiant :
le stage en entreprise peut se placer dans toutes les périodes indiquées ci-dessous. Sa durée totale ne peut cependant excéder 6 mois, soit 26 semaines à choisir dans les 31 possibles du calendrier
| Calendrier 2021-2022 | ||||||||
| Rentrée 18 octobre 2021 | Jury de diplôme octobre 2022 | |||||||
| Semaine | Semaine | Semaine | Semaine | |||||
| S40 | S2 | S15 | S28 | |||||
| S42 | S3 | S16 | S29 | |||||
| S43 | S4 | S17 | S30 | |||||
| S44 | S5 | S18 | S31 | Cours | ||||
| S45 | S6 | S19 | S32 | |||||
| S46 | S7 | S20 | S33 | Stage | ||||
| S47 | S8 | S21 | S34 | |||||
| S48 | S9 | S22 | S35 | Vacances scolaires | ||||
| S49 | S10 | S23 | S36 | |||||
| S50 | S11 | S24 | S37 | |||||
| S51 | S12 | S25 | S38 | |||||
| S52 | S13 | S26 | S39 | |||||
| S1 | S14 | S27 | S40 | |||||
Soutenances des thèses :
Jeudi 20 Octobre 2022
Jury de délivrance du diplôme :
Lundi 31 Octobre 2022
Cérémonie de remise des diplômes - Graduation - Day
Samedi 26 novembre 2022
Recrutement, diplômes requis
Diplôme de niveau Master 2.
Diplôme d'ingénieur habilité par la cti
diplôme de niveau licence avec expérience professionnelle de 3 ans minimum
(une VAP - Validation des Acquis Professionnels peut être nécessaire au préalable)
Diplôme étranger équivalent aux diplômes français exigés ci-dessus
Formation continue - alternance
Le Mastère Spécialisé est ouvert aux professionnels en activité souhaitant suivre la formation en alternance, aux demandeurs d'emploi souhaitant une formation de reconversion ou d'évolution professionnelle en alternance (contrat de professionnalisation), aux jeunes diplômés ingénieurs ou Master2 souhaitant une poursuite d'études en spécialisation.
Sélection
Dossier de candidature incluant CV et lettre de motivation.
Pour les candidats dont le dossier est déclaré recevable : entretien avec les responsables de la formation.
L’admission finale au Mastère Spécialisé est conditionnée à l’acceptation dans une entreprise pour la réalisation de la thèse professionnelle (contrat de professionnalisation ou stage).
Lieu de formation
80% des cours se dérouleront à l’ESTIA (Bayonne- Bidart) et 20% à SIGMA Clermont (Clermont-Ferrand), au sein des plateaux techniques des deux écoles et de Compositadour/Addimadour.
Une aide au déplacement entre les deux sites de formation (Clermont-Ferrand et Bayonne-Bidart) est proposée.
Diplôme
Le Mastère Spécialisé Procédés du Futur & Robotisation est accrédité par la Conférence des Grandes Ecoles. Le diplôme est délivré conjointement par SIGMA Clermont et l’ESTIA.
Carrières
Débouchés
Le Mastère Spécialisé Procédés du Futur & Robotisation a pour vocation de former des ingénieurs et cadres dans le domaine de la conception de procédés avancés de fabrication : matériaux composites, fabrication additive, usinage avancé. Les diplômés maîtrisent les technologies utilisées par les grands comptes de l’aéronautique, de l’automobile, du spatial, du sport et loisirs. Ils peuvent également apporter leur expertise dans les ETI et PME spécialisées sous-traitantes de ces derniers.
Le diplômé joue un rôle clé dans l’animation de la recherche et du développement technologique des procédés. Il propose un plan de développement du procédé cohérent avec le plan de développement produit de l’entreprise et en assume le bon déroulement. Il dirige les phases d’essais et de mise au point du procédé et peut aussi prendre en responsabilité la production lorsque celui-ci est optimisé. Il est en interaction avec tous les services de l’entreprise et les clients. En fonction des développements, il est amené à échanger avec tout type de personnel des opérateurs et techniciens aux docteurs. Il est un expert de référence, écouté par la direction lors de la prise de décisions stratégiques d’investissement. Par la suite, il peut évoluer vers le management des équipes de production lorsque le procédé est mature.
Partenariat
Labellisé par la Conférence des Grandes Ecoles, le MS PF&R est soutenu par plusieurs partenaires industriels ou institutionnels du domaine, parmi lesquels :
Dassault Aviation, Owens Corning, Kuka Aerospace, Lauak, Actemium, ISR, Coriolis, Beam Technologies, Kuka Automatisme Robotique, Pika, Fondation ESTIA, Pôle de compétitivité Aerospace Valley, Pôle de compétitivité Alpha Rlh, Aquitaine Robotics, 2MAtech
Tarifs
12 000 €
Les frais de formation sont pris en charge par l'entreprise dans le cas d'un contrat de professionnalisation ou d'une formation continue (salariés).
Enseignement
Programme et modèle pédagogique
Durée globale des enseignements = 420 heures, sur 1 an.
75 crédits ECTS
(1 ou 2 ans en formation continue)
Possibilité de contrat de professionnalisation ou de stage
50% des enseignements sont dispensés en Anglais.
La formation du mastere spécialisé ® PF&R a pour but de donner les capacités à aborder des problématiques d’industrialisation de nouveaux procédés mis en œuvre par des systèmes robotisés. L’originalité de cette formation est d’aborder à la fois les procédés et les matériaux et à la fois leur robotisation.
La formation, partagée en 6 thèmes + la thèse industrielle, se déroule à l’ESTIA de Bidart et à SIGMA Clermont. Deux options (150 heures) sont disponibles : fabrication additive métallique et mise en œuvre des matériaux composites.
THEME 1 - MISE EN ŒUVRE DES PROCEDES
Volume horaire : 35h
Optimisation des procédés ; interaction matériaux / procédés
Le thème 1 concerne les procédés de fabrication additive et de mise en forme des composites. L’objectif est d’étudier les phénomènes mis en œuvre et l’interaction entre le système de transformation de la matière et celle-ci. On analyse les phénomènes thermo-mécaniques induits par le procédé et leur influence sur la transformation de la matière lors de la mise en forme. Le déroulement du thème 1 est réalisé en majeure partie sous la forme de travaux pratique directement avec les moyens industriels des plate-forme Compositadour et Addimadour.
THEME 2 - ROBOTISATION DES PROCEDES DE FABRICATION
Volume horaire : 70h
Cellule robotisée ; adaptation aux procédés ; parachèvement
Le thème 2 concerne la robotique. Dans un premier temps, les fondamentaux de cette discipline sont rappelés avant de se concentrer sur la mise en œuvre des procédés. Ce thème permet de comprendre les contraintes imposées par le procédé sur le système robotisé et vice-versa. Il permet d’aborder la cellule robotisée dans sa globalité que ce soit pour sa conception ou pour sa mise en œuvre.
THEME 3 - MATERIAUX INNOVANTS
Volume horaire : 42h
Matériaux composites, polymères, métalliques ; caractéristiques propres à leur mise en œuvre.
Le thème 3 porte sur les matériaux. Un rappel sur les différents matériaux de référence est effectué avant que la formation s’oriente vers les nouveaux matériaux.
THEME 4 - METHODES
Volume horaire : 84h
Prise de décision ; Cotation ; Métrologie et contrôle ; Organisation industrielle ; Méthodes d'industrialisation Composites et Fabrication Additive.
Le thème 4 concerne les méthodes de conception et de fabrication. Comment adapter la conception d’une pièce au procédé de fabrication, comment construire la gamme de fabrication ? comment prendre les meilleures décisions pour le processus ? Comme pour le thème 1, les méthodes de conception sont abordées au travers de cas pratiques étudiées en travaux dirigés directement sur les outils numériques industriels.
THEME 5 - SIMULATION DES PROCEDES AVANCES DE FABRICATION
Volume horaire : 28h
Modélisation mécanique des procédés Composites / Fabrication Additive.
Le thème 5 concerne les outils de simulation. La simulation permet d’optimiser les procédés en recherchant les paramètres optimaux vis-à-vis de l’opération à réaliser.
THEME 6 - INDUSTRIE 4.0
Volume horaire : 154h
Gestion de projet / investissements / innovation ; Cobotique ; Accompagnement au changement ; Systèmes d'information et cybersécurité ; Réalité Augmentée ; Développement et fabrication durables ; Traçabilité et suivi des pièces.
Le thème 6 a pour but d’intégrer la formation dans une approche Industrie 4.0. Des compléments sont apportés pour envisager les évolutions futures. Le thème 6 concerne la réalité augmentée, les systèmes d’information, la cobotique, le MES, la gestion de projet, l’appréciation des aspects humains dans les systèmes de production.
THESE PROFESSIONNELLE
Volume horaire : 840h
Projet industriel de 24 semaines en entreprise donnant lieu à un mémoire et une soutenance.
Équipe pédagogique
L’équipe pédagogique est composée à parts égales :
- d’enseignants-chercheurs de SIGMA Clermont et de l’ESTIA
- de professionnels experts dans le domaine des procédés avancés
La mixité du corps enseignant combine un haut niveau de formation académique avec une réelle approche de terrain. Cela permet aux étudiants d’acquérir des compétences pointues directement applicables dans l’industrie.
> voir l’équipe pédagogique
Équipements
Les étudiants ont accès à un panel d’équipements unique, grâce aux ressources combinées des écoles SIGMA Clermont et ESTIA, mais également de leurs plateformes industrielles 2MAtech et Compositadour / Addimadour.
Notamment :
- Cellules robotisées de fabrication additive métallique (procédés SLM, DED, WAAM)
- Cellules robotisées de placement de fibre (AFP) et machines de drapage composites
- Presse d’estampage composites thermoplastique
- Robots de parachèvements, centres d’usinage
- Laboratoires de caractérisation mécanique, de métallurgie
Les étudiants seront formés sur des cellules robotisées industrielles à la pointe de la technologie du domaine.
En vidéo
Contacts
Estia :
Michel Grillet - 06 34 98 25 08
m.grillet@estia.fr
SIGMA Clermont :
Emmanuel DUC
emmanuel.duc@sigma-clermont.fr
